机械网--胶浆印花常见的问题及解决办法

1、印花胶浆印刷好后粘手的问题

印花胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重

缘由：印花胶浆的主要原料为丙烯酸树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力降落很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。

解决方法：使用东莞市澳达化工有限公司生产的印花胶浆防粘剂，加入印花胶浆内混合均匀，印刷后，印花胶浆防粘剂可以在表面构成1层薄膜，既不影响印花胶浆的粘附力，又解决了粘手的问题。

2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

缘由：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

解决方法：底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成农村拆迁补偿明细表，这样易引发曝光时间过度而产生塞网。

平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时土地是划拨的房子拆迁怎么补偿，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采取无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液梗塞网孔。固化前要进行2次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。

印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒梗塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。3、图案边沿由清晰到模糊的产生进程

刚开始印制时由于浆料的活动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能够把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发，浆料逐渐变稠，黏度变大，必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边沿就会反粘到浆料，在第2次印刷时，这些浆料就会移到图案边沿，产生图案边沿模糊现象。

解决方法：

(1)用弹性小的丝网，如涤纶丝网；

(2)提高丝网的张力；

(3)减小丝网的回弹力；

(4)随时调理浆料的黏度。

3、图案锐角变圆角、小网点丢失的产生缘由

由于浆料在印刷进程中逐渐变稠，使其活动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边沿由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边沿的网孔梗塞违建拆迁怎么补偿。

解决方法：

(1)选用低目数、单丝、薄丝网；

(2)感光胶不能太厚；

(3)浆料要随时保持1定的活动性。