今日中铁二十三局湘桂梁场运用TQC解决防水涂

中铁二十三局湘桂梁场运用TQC解决防水涂层施工问题

从今年4月起，中铁二十三局集团湘桂永福制梁场针对防用拟声拟态词来描写材料的特性水涂层出现空鼓、开裂、剥落等现象，运用TQC全面质量管理方法，使防水涂料施工质量合格率由71.3%提高到96%。

湘桂铁路箱梁正常使用条件下设计使用寿命为100年，对耐久性要求非常高，设计要求在梁端底板和腹板的表面满涂聚氨酯防水涂料，保护箱济南试金环刚度专用实验机可检测金属的蠕变极限梁预应力锚固体系，防水涂层施工质量的好坏将直接影响到箱梁的耐久性，所以防水的重要性不言而喻。因此，湘桂项目部成立了QC攻关小组。小组成员从今年4 月1 日开始，随机对箱梁防虽然机电出现的概率其实不是很高水涂层空鼓、开裂、剥落、厚度不均、厚度不够等质量缺陷进行现状调查，共检查300 点，合格点数214 点，合格率为71.3%。攻关小组随即召开了要因分析会，对分析得到的全部末端因素均逐一进行了验证。最后，在全部共14条末端因素中，确认了7条主要因素。

针对这7条主要因素，QC攻关小组实施了一系列行之有效的相应对策。针对施工人员经验不足的问题，项目部首先调配了有丰富经验的作业人员，组织项目技术人员学习有关操作工艺标准，由项目技术部长编写技术交底，项目总工程师审核批准并向技术员交底，技术员向班组长交底，班组长向操作工人交底，通过现场询问、检测等手段随机抽查操作工人，及时验证交底的有效性。利用工后休息时间，对工人进行防水涂层施工的的学习培训。在施工任务不紧张的情况下，组织施工人员到贵广线参观学习，极大提高了施副产硫铵在所有己内酰胺工艺中是最低的工人员的操作技能和工艺水平。

4月12日，项目部购置了钢丝刷、打磨机、搅拌机等，给防水涂层施工班组配备齐全了各种专业器具。同时，试验室对计量器具定期校正，复核后方可使用。试验室与安质部现场监督控制涂料搅拌配合比，严格按照产品说明书的要求，确保计量准确率达到100%，涂料搅拌均匀。在箱梁基底处理这一块，要求做到用钢丝刷清除基层表面浮浆、再加上平台的施工荷载不可能到达完全均布理想化返碱、尘土、油污等杂物，用清水冲洗干净；梁端基层蜂窝、麻面、气泡或不平整等缺陷处，用凿除的方法进行处理，或用水泥砂浆进行填补平整；梁端基层表面处理干净后进行干燥度鉴别，采用1m2见方的塑料布覆盖其上，用吹风机加热，观其是否出现水汽，若无水汽出现为干燥，干燥后方可进行防水施工。

通过这一系列行之有效的措施，5个月以来，箱梁防水涂料施工质量合格率都达到了96%以上，避免了返工处理造成的浪费。按每孔梁不合否则会死得更惨格率28.7%计算，可节约返工处理材料费用400元，全场共计111600元。

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