解析瓦楞柔印机的油墨循环系统五
解析瓦楞柔印机的油墨循环系统(五)
该安全防护罩2个设备具有三个优点: 降低换单时油墨损耗
降低换单时产生的油墨损耗,对降低生产成本贡献较大。胶辊形式的水墨印刷机每次换单所产生的油当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高级与个性化专用品种较少墨损耗约为700g,封闭式刮刀约为200g,而日本梅谷的刮刀是50g。按照每天换单30次,年生产360天来算,相差就很大了。并且,清洗设备所需要的水量也很大,不但浪费钱,还给环境带来
负面影响。
缩短换单时间
以往的循环型水墨印刷机的换色时间在5分钟—20分钟。这是因为其回收原理是通过油墨的自然流动回收的,然后对较长的油墨管道进行清洗,这种构造即使采用油墨强制回收系统,最多也只能节约1分钟左右的时研究团队围绕金属空气电池研究已发表sci论文10余篇、申请发明专利20余项间。非循环供墨系统,利用独有的油墨强制回收装置,换单在3分钟内即可完成。和循环型水墨印刷机相比,这种方式节约了很多宝贵的工作时间,从而有效地提高了生产效率,陴低了生产成本。由于使用的是密闭的非循环油墨系统,因而减少了油墨的损耗,在更换颜色组的同时,也能自动把废水清理干净。为减少墨耗,并缩短清洗周期,每当一次作业完成后,两个泵就开始迅速将两辊轴之间的大量油墨吸走。
一旦油墨回收完毕,一股约7盎司的少量清水就会从供墨装置上端的管道中流泻出来清洗转辊,并被一个装在橡皮辊轴底部的刮刀与剩余油墨一起被刮走,通过印刷部件边缘上的管道流入废水收集桶中。
此外,为了对系统进行更好的保养维护,印刷作业结束后,变更油墨颜色时,应清洗干;争油墨系统。一般在机器的操作面板上具有三个按钮:油墨泵开关按钮、清洗开关按钮、墨辊转动按钮。为了清洗油墨辊,应保证油墨辊在回转状态。现在比较先进纳印刷机,油墨的清洗系统是完全由电脑软件系统设定进行的,图8是控制界面。
纸箱印刷机的油墨循环系统是关系到印刷机运行速度、印刷品品质的重要系统,也是印刷机不断技术进步的部位,因此我们在选购、使用时应该结合自己的要求来选配油墨系统的方式。
(作者/孙学福)
《瓦楞纸箱》2005年7月刊
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